創業1973年。300種を超える商品群。取引実績10000社以上。

富士機工は加工ニーズに合わせたアイデア金型から
油圧プレス・パンチプレス・バリ取り機等、
板金加工に関連する機械の製造まで
幅広く対応可能です。

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『想いに向き合い、
アイデアでこたえる』

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実際の製品の使用感を動画でご確認いただけます。

様々な製品、加工事例の紹介動画がございます。写真では伝わりにくい動きもご確認いただけます。

特注金型製作CUSTOM

標準金型でご要望の仕様を満たせない場合は
特注による金型製作も承っております。

他にはないアイデア金型で御社のものづくりの可能性を追求致します。

課題解決SOLUTION

「Pa10パンチプレス」でタレパンの課題を解決!材料ロスが減る訳とは?

「Pα10パンチプレス」は「タレットパンチプレス(タレパン)」や「NCパンチプレス(セットプレス)」の課題を補うパンチプレスです。 NCパンチプレスは「金型の交換が手間」という課題。タレパン・レーザ加工機は「細長い材料への加工がしにくい」「材料のロスが多く発生してしまう」という課題があります。 これらの課題を解決できるのが「Pα10パンチプレス」です。 本記事では、なぜそれらの課題を解決できるのか? 「Pα10パンチプレス」の特長や、具体的な課題解決方法・事例を紹介します。

コンパクトな油圧プレス機「デスクパンチャー」で、生産性向上とコストダウンを図る

「デスクパンチャー」は、コンパクトで狭小なスペースにも設置できる油圧プレス機です。導入することで、生産性や安全性の向上、機能の使い分けによるコスト削減などを実現できます。ここでは、省スペースで汎用性の高い油圧プレス機「デスクパンチャー」の魅力や導入例を解説します。

小物曲げなら「ミニベンダー」におまかせ!大型機との使い分けで効率アップも実現

富士機工の「ミニベンダー」は、コンパクトなサイズが特長のプレスブレーキです。省スペースで小物加工の最適な性能を備えるこのマシンは、加工の現場にありがちな「効率が悪い」「作業に時間がかかる」といったさまざまな課題を解決します。すでにプレスブレーキがある現場にも追加導入しやすい「ミニベンダー」について詳しくご紹介します。

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